多缸多網造紙機造紙機設備用潤滑脂如何選擇（造紙機用潤滑油五）
5、造紙機設備用潤滑脂
造紙機設備許多滾動軸承要用潤滑脂潤滑。潤滑脂是由基礎油、稠化劑和添加劑組成。它與潤滑油的區別是不易流失，具有一定的粘附性，可用于不需要經常添加的潤滑部位，但與潤滑油相比，存在以下缺點：啟動力矩大，散熱性不好，供脂不方便，很難調整供脂量等。
（1）潤滑脂的產品分類
潤滑脂的種類和牌號很多，分類方法也很多，1988年編制了標準號為GB7631.8潤滑脂分類標準，于1991年實施。但這種分類方法不太常用，人們習慣上仍使用稠化劑類型的分類法。
1、皂基脂：①單皂基脂：如鈣基脂、鋰基脂、鈉基脂等；②混合皂基脂：如鈣鈉基脂等；③復合皂基脂：如復合鋰基脂。
2、烴基脂：石蠟作稠化劑制成的潤滑脂。
3、無機脂：膨潤土及硅膠潤滑脂。
4、有機脂：聚脲潤滑脂等。
（2）潤滑脂的稠度分類
潤滑脂稠度大小以錐入度值表示，錐入度越大，稠度越小，反之，稠度越大。潤滑脂按錐入度范圍劃分成以下幾個稠度等級。見表20。
表20 潤滑脂稠度等級
| 稠度號 | 000 | 00 | 0 | 1 | 2 | 3 |
| 錐入度值（25℃）0.1mm | 445-475 | 400-430 | 355-385 | 310-340 | 265-295 | 220-250 |
（3）幾種常見的潤滑脂的特性
皂基潤滑脂占潤滑脂產量的90%，使用最為廣泛，常見的品種有鈣基、鈉基、鋰基、復合鈣基、復合鋰基等潤滑脂。表21是這些潤滑脂的特性比較。
表21幾種常見的潤滑脂的特性比較
| 品種 | 最高使用溫度℃ | 耐熱性 | 抗水性 | 價格 | 備注 |
| 鈣基脂 | 60 | 差 | 好 | 低 | 不適于造紙機設備 |
| 鈉基脂 | 80 | 一般 | 不好 | 低 | 不適于造紙機設備 |
| 鋰基脂 | 120 | 較好 | 好 | 中 | 適于濕部溫度要求不高軸承 |
| 復合鋰基脂 | 180 | 好 | 好 | 中-高 | 適用于干部高溫軸承 |
（4）潤滑脂的產品標準
我國于90年代新修訂了潤滑脂標準，新制訂的標準均與國際通用標準相近。皂基潤滑脂中最為常用的是鋰基脂系列產品，前些年用的鈣基脂、鈉基脂等品種因為產品質量較低，不能滿足工況的要求，已趨于淘汰。鋰基脂系列產品中分為通用鋰基脂、極壓鋰基脂、極壓復合鋰基脂，其產品標準如表22，表23，表24。國內外潤滑脂產品對照見表25。
表22 通用鋰基潤滑脂產品國家標準（GB7324-94）
| 項目 | 質量指標 | 試驗方法 | ||
| *1 | *2 | *3 | ||
| 外觀 | 淺黃色至褐色光滑油膏 | 目測工作 | ||
| 錐入度 0.1mm | 310-340 | 265-295 | 220-250 | GB/T 269 |
| 滴點 ℃ | ≤170 | ≤175 | ≤180 | GB/T 4929 |
| 腐蝕（T2銅片，100℃，24h）% | 銅片無綠色或黑色變化 | GB/T 7326乙法 | ||
| 銅網分油（100℃，24h）% | ≥10 | ≥5 | ≥5 | SH/T 0324 |
| 蒸發量（99℃，22h）% | ≥2.0 | ≥2.0 | ≥2.0 | GB/T 7325 |
| 雜質（顯微鏡法）個/cm3 10um以上 25um以上 75um以上 100um以上 |
≥5000 ≥3000 ≥500 0 |
≥5000 ≥3000 ≥500 0 |
≥5000 ≥3000 ≥500 0 |
SH/T 0336 |
| 氧化安定性（99℃，100h，0.76MPa） 壓力降MPa |
≥0.070 | ≥0.070 | ≥0.070 | SH/T 0325 |
| 相似粘度（-15℃，10s-1）pa·s | ≥600 | ≥800 | ≥1000 | SH/T 0048 |
| 延長工作錐入度（10萬次）0.1mm | ≥380 | ≥350 | ≥320 | GB/T 269 |
| 水淋流失量（38℃，1h）% | ≥8 | ≥8 | ≥8 | SH/T 0109 |
| 防腐蝕性（52℃，48h） | ≥1 | ≥1 | ≥1 | GB/T 5018 |
表23 極壓鋰基潤滑脂產品國家標準（GB7323-94）
| 項目 | 質量指標 | 試驗方法 | ||
| *1 | *2 | *3 | ||
| 外觀 | 淺黃色至褐色光滑油膏 | 目測工作 | ||
| 錐入度 0.1mm | 355-385 | 310-340 | 265-295 | GB/T 269滴 |
| 滴點 ℃ | ≤170 | ≤170 | ≤170 | GB/T 4929 |
| 腐蝕（T2銅片，100℃，24h）% | 銅片無綠色或黑色變化 | GB/T 7326乙法 | ||
| 銅網分油（100℃，24h）% | / | ≥10 | ≥5 | SH/T 0324蒸發量 |
| 蒸發量（99℃，22h）% | ≥2.0 | ≥2.0 | ≥2.0 | GB/T 7325雜質 |
| 雜質（顯微鏡法）個/cm3 25um以上 75um以上 100um以上 |
≥3000 ≥500 0 |
≥3000 ≥500 0 |
≥3000 ≥500 0 |
SH/T 0336 |
| 相似粘度（-15℃，10s-1）pa·s | ≥150 | ≥250 | ≥500 | SH/T 0048 |
| 延長工作錐入度（10萬次）0.1mm | ≥420 | ≥380 | ≥350 | GB/T 269 |
| 水淋流失量（38℃，1h）% | / | ≥10 | ≥10 | SH/T 0109 |
| 防腐蝕性（52℃，48h）級 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | GB/T 5018 |
| 極壓性能：（梯姆肯法）OK值N （四球機法）PB N |
≤156 ≤588 |
≤156 ≤588 |
≤156 ≤588 |
SH/T 0203 SH/T0202 |
表24 極壓符合鋰基潤滑脂產品標準（SH/T0535-93）
| 項目 | 質量指標 | 試驗方法 | ||
| *1 | *2 | *3 | ||
| 外觀 | 淺黃色至褐色光滑油膏 | 目測工作 | ||
| 錐入度 0.1mm | 310-340 | 265-295 | 220-250 | GB/T 269滴 |
| 滴點 ℃ | ≤250 | ≤260 | ≤260 | GB/T 3498 |
| 腐蝕（T2銅片，100℃，24h）% | 銅片無綠色或黑色變化 | GB/T 7326乙法 | ||
| 銅網分油（100℃，24h）% | ≥6 | ≥5 | ≥3 | SH/T 0324 |
| 蒸發量（99℃，22h）% | ≥5.0 | ≥5.0 | ≥5.0 | GB/T 7325 |
| 氧化安定性（99℃，100h，0.76MPa） 壓力降MPa |
≥0.070 | ≥0.070 | ≥0.070 | SH/T 0325 |
| 相似粘度（-15℃，10s-1）pa·s | ≥500 | ≥800 | ≥1200 | SH/T 0048 |
| 延長工作錐入度變化率（10萬次） | ≥15 | ≥20 | ≥20 | GB/T 269 |
| 水淋流失量（38℃，1h）% | ≥10 | ≥10 | ≥10 | SH/T 0109 |
| 防腐蝕性（52℃，48h）級 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | GB/T 5018 |
| 極壓性能（四球機法） PD N ZMZ N （梯姆肯法）OK值N |
≤3089 ≤441 ≤156 |
≤3089 ≤441 ≤156 |
≤3089 ≤441 ≤156 |
SH/T 0203 |
表25 國內外潤滑脂產品對照表
| 長城 | MOBIL | 加德士 | 埃索 | 殼牌 |
| 通用鋰基脂 | Mobilgrease JL Mobilgrease MP |
Marfak multi-purpose Multifak EP |
Multipurpose-greaseeh | Retinax A Retinax AM |
| 極壓鋰基脂 | Mobilux EP Mobilgrease 77 |
Estan EP | Retinax EP | |
| 復合鋰基脂 | Mobilgrease XHP 222 |
Caltex Starplex | RONEX MP UNIREX N |
shell Alvania Grease |
（5）潤滑脂在使用中常見問題及解決
1、造紙機設備對潤滑脂有什么要求?
造紙機濕部用脂要求抗水性、防銹性和防腐蝕性好。干部要求耐高溫好、極壓性好等。
2、潤滑脂在軸承中的填充量多少為好?
軸承中潤滑脂的填充量過量，會使軸承磨擦轉矩增大，引起軸承溫升過高，并導致潤滑脂的漏失；反之，填充量不足或過少，可能會發生軸承干磨擦而損壞軸承。一般來講，對密封軸承，潤滑脂的填充量以軸承內部空腔的1/3-2/3為宜，當軸承中填滿潤滑脂時溫升高。
6、小結
（1）造紙機設備的發展使之工況日趨苛刻，普通的潤滑油已不能滿足其使用要求，尤其是造紙機干部的循環系統，需要應用造紙機專用循環潤滑油。
（2）造紙機用的其它潤滑劑，比如齒輪油、液壓油和潤滑脂，也要按設備工況要求和潤滑劑的使用范圍去正確選擇。因此要了解相關潤滑劑的發展現狀及性能特點。
（3）造紙機是連續運轉的設備，計劃外停機會嚴重影響企業的生產和利潤。并且造紙機的設備結構復雜，因為潤滑不良引起的故障，短時間內不易找到或排除，因此作好設備的潤滑維護保養是一項十分重要的工作。
